傳感器在當(dāng)今的自動(dòng)系統(tǒng)中起著至關(guān)關(guān)鍵的效用。作為一種小型、低成本且確實(shí)的裝置，傳感器容易嵌入到較大的電子裝置中，今天，我們可以在市場(chǎng)上找到各種種類(lèi)的傳感器。隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳感器的功用和尺碼也在不停發(fā)展，從厘米單位的早期尺碼開(kāi)始，傳感器的大小早已縮小到納米級(jí)。傳感器還化解了電子和電氣工程的許多挑戰(zhàn)，例如搜索環(huán)境光的強(qiáng)度、確定火爐的溫度、測(cè)算周?chē)臐穸鹊?。其中，水流量傳感器為測(cè)量液體的流量提供了一種了不起的解決方案。

電熨斗的敏感元件——雙金屬片。把兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬片貼合在一起，就制成了一條雙金屬片.雙金屬片上層金屬的熱膨脹系數(shù)大于下層金屬，溫度升高時(shí)，上層金屬片因伸長(zhǎng)較大而向下彎曲，使觸點(diǎn)斷開(kāi)，以達(dá)到斷開(kāi)電路的目的，雙金屬片溫度傳感器的作用就是控制電金屬底板路的通斷。

安裝和使用溫度傳感器時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)，以確保最佳的測(cè)量效果：例如，熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度，換句話說(shuō)，熱電偶不應(yīng)安裝得離門(mén)和受熱處太近，插入深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8 ~ 10倍；保護(hù)套與熱電偶壁之間的間隙沒(méi)有填充絕緣材料，導(dǎo)致熱量溢出或冷空氣侵入爐內(nèi)。因此，熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙應(yīng)采用耐火泥或石棉繩等保溫材料封堵，避免冷熱空氣對(duì)流影響測(cè)溫精度；熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過(guò)100；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避免強(qiáng)磁場(chǎng)和電場(chǎng)，因此熱電偶和電力電纜不應(yīng)安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以免引入干擾而造成誤差；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域。用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，熱電偶必須逆著流動(dòng)方向安裝，并與氣體充分接觸。